上犹起重机维修

一般情况下电动葫芦分为两种，一种是运行式一种是固定式，运行式的主要区别是在于运行式电动葫芦有运行小车，可以实现左右行走，今天我们要介绍的就是关于运行小车常见的三种故障原因及解决方案：一是车轮打滑，原因：工字钢等轨道面或车轮踏面上有油、谁等污物。解决：清除轨道面或车轮踏面上的污物。二是车轮悬空，原因：工字钢等支撑车轮的翼缘面不规整；运行小车制造装配精度差，三条腿现象严重。解决：进行火焰修复；按制造装配精度要求进行检查并修整。三是轮轨爬轨，原因：轨道端部止挡（阻进器）或缓冲器不对称；运行小车主被东侧重量不平衡，造成被动侧，造成被动侧车轮翅起而爬轨。解决：重新调整（或修整）止档或缓冲器为对称结构；在被动侧加配重。

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吊车和起重机的功能是一致的，吊车包含在起重机械里面，但是起重机有更大的范畴。这里仔细分析一下，起重机和吊车的区别。起重机是统称，包含了吊车，同时还有其他特殊类别介于起重和非标的设备如悬臂吊、自行葫芦、自行小车等。所有能吊起重物的设备都可以成为起重机，只是有时候地区不同或使用环境不同叫法也不同而已。吊车一般有水平旋转的移动，以半径投影区，多指汽车吊、转塔功能的吊车。当然，也有根据使用性质和环境来区分吊车、起重机的区别，比如大多数人来说吊车一般都指的是汽车起重机，因为汽车起重机的小名就叫汽车吊。用滑轮吊钩起重的机械（也有使用起重链的），有工业生产使用的桥式、门式起重机；也有移动式的汽车起重机，浮式起重机、履带式起重机；也有固定底座的起重机；还有一些起重机。就是说，起重机械包括吊车，但是有的起重设备不能叫吊车。

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电动单梁起重机在生活中的使用是非常大的，在很多生产较重的产品设备时都会使用到这一机器，可以节省我们生活中很多的力气，不过像这类的电动单梁起重机配件组件过程中还是有很多方面的影响，而且有很多方面也需要注意起来，具体的可以从这几个方面来分析。装配工要了解装配机械的用途、结构和工作原理，研究和熟悉零件的作用及其相互连接，熟悉装配工艺和技术要求。接收并清点所需的所有零部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。所有零件(新零件和旧零件拆卸后清洗和修理)需要进一步清洗和技术检查，以避免不合格零件组装后返工，尤其是液压、气动和润滑通道应清洁。所有配件和不可互换零件应按拆卸、修理或制造时所作的标记成对或成套组装，不允许混乱组装，对于重要的转动部件，应按要求进行试验，合格后方可装配。运动部件的摩擦表面应涂上适当的润滑油，装油工具要清洁、防尘、有盖。

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起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦，摩擦的过程中就会不断产生热量，这也是基本的物理知识了。所以说，起重轴承过热，大多是由其快速的转动带来的热量集聚引起。但是，起重机设备在使用过程中不断转动和摩擦是不可避免的，我们只能想办法来改善起重机轴承过热的问题。那么，如何解决起重机轴承过热的问题呢？想要改善起重机轴承过热的情况，常见的一种办法是对起重机轴承进行散热设计或冷却处理，以在起重轴承升温的时候可以同步对其进行散热降温或冷却降温，继而达到避免起重轴承容易过热的目的。鉴于起重机轴承部件本身的精细小巧，冷却降温的办法反而比散热设计方式更容易实现，通过引冷却水进入轴瓦内或直接辅以冷却水循环，都可以达到让起重轴承冷却降温的结果。

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为避免给欧式单梁起重机带来安全风险，在其运行过程中不允许反转紧急制动。主要原因是起重机体重，惯性大，正常运行时立即反转紧急制动，会使整个运行机构产生大扭矩，损坏传动系统。严重时，传动轴断裂，也可能使车身扭曲变形；反转紧急制动也会对齿轮连接系统产生猛烈冲击，损坏齿轮，造成设备事故；反转紧急制动也会产生大扭矩和强电流，严重烧坏电机。起重机械。在操作单梁起重机时，我们也应该始终保持这种美德。不要认为你是起重机的老司机。你知道单梁起重机。事实并非如此。不同的设备有不同的操作规则。即使是同一型号，有时也会措手不及。因此，无论是新手还是老手，我们都应该注意在任何情况下保持注意力，严格开小差。因此，无论单梁起重机操作人员多么熟练，在操作过程中都要保持高度警惕，尽量减少因自身原因造成的严重事故。

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电动葫芦吊装前对吊装区域建立警戒区和警戒人员坚持吊装只需，并对吊装人员进行工序交底，一起吊装信号，通过信号以确保各操作岗位动作和谐一起，达到安全施工。电动葫芦操作员操作前要检查作业条件是否符合要求，检查影响起重作业的障碍因素，检查配重状况，承认卷扬机各作业设备的状况；检查吊钩、钢丝绳及滑轮组的倍率与被吊物体是否匹配；检查卷扬机技能状况，特别硬检查安全防护设备的作业状况。一起查询各部部件状况是否正常，上方和下方两个滑轮组固定是否安/全健壮，钢丝绳是否正确的穿入滑轮组的滑轮内；上方顶替卷扬机的两台倒挂挂点是否牢靠。各部分功用正常时方可正常作业。电动葫芦总长度3.1M，将吊钩固定在中/心位置后两头重量基本一起，用两根3T*6M吊带在电动葫芦两头成大概60°角固定并找到使吊件平衡的吊点。找到吊点后检查各部分绑扎状况，检查无误后系上麻绳准备起吊。