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一般情况下电动葫芦分为两种，一种是运行式一种是固定式，运行式的主要区别是在于运行式电动葫芦有运行小车，可以实现左右行走，今天我们要介绍的就是关于运行小车常见的三种故障原因及解决方案：一是车轮打滑，原因：工字钢等轨道面或车轮踏面上有油、谁等污物。解决：清除轨道面或车轮踏面上的污物。二是车轮悬空，原因：工字钢等支撑车轮的翼缘面不规整；运行小车制造装配精度差，三条腿现象严重。解决：进行火焰修复；按制造装配精度要求进行检查并修整。三是轮轨爬轨，原因：轨道端部止挡（阻进器）或缓冲器不对称；运行小车主被东侧重量不平衡，造成被动侧，造成被动侧车轮翅起而爬轨。解决：重新调整（或修整）止档或缓冲器为对称结构；在被动侧加配重。

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合格的起重机需要满足哪些要求？起重机是大型机械设备，可以起吊重物，不同的起重机起吊重物的质量和工作水平不同，因此需要选择合适的起重机来满足理想的需求。合格的起重机需要满足哪些要求？设备信息应完整。起重机检验，首先要有相关的起重机和质量证书。起重机设计标准起重机设计应合理，各部件连接和操作应正常，并留有安装、操作和操作的空间。有些起重机设计不当，会影响使用。一方面，需要在起重机上安装一些装置，如失压保护装置、漏电装置、防过载装置等。一旦出现问题，可以立即报警或断电，避免事故发生。起重机的可靠性规范明确规定，用螺栓连接时，驾驶室与起重机本身的连接不小于两个。在起重机中，工人经常注意电气设备的质量是否符合规范。

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悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程，每次使用悬臂起重机前应进行空载运转，并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常，如发现异常，应停机检修合格后方可投入使用。严禁超负荷使用，起吊接近额定载荷的重物时应有物重依据或进行估算。悬臂工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作不限位之用，平时的作业中不允许利用其作为通常停车方法，且不宜经常碰撞。捆紧重物的绳索要具有足够的强度，并捆扎牢固可靠，绳索绕过重物的尖角处，套于起重吊钩上的绳索在钩的中心位置不会滑脱处。不允许倾斜起吊重物，禁止用起重吊钩将重物沿地面拖动或强行吊拔埋地下的重物，亦不允许用本机回转臂来进行拖动或撞击工作。吊起的重物上面禁止乘人，下面禁止行人。工作完毕或休息时，不应将重物长时间悬吊空中，以防机构发生变形。

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电动单梁起重机在生活中的使用是非常大的，在很多生产较重的产品设备时都会使用到这一机器，可以节省我们生活中很多的力气，不过像这类的电动单梁起重机配件组件过程中还是有很多方面的影响，而且有很多方面也需要注意起来，具体的可以从这几个方面来分析。装配工要了解装配机械的用途、结构和工作原理，研究和熟悉零件的作用及其相互连接，熟悉装配工艺和技术要求。接收并清点所需的所有零部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。所有零件(新零件和旧零件拆卸后清洗和修理)需要进一步清洗和技术检查，以避免不合格零件组装后返工，尤其是液压、气动和润滑通道应清洁。所有配件和不可互换零件应按拆卸、修理或制造时所作的标记成对或成套组装，不允许混乱组装，对于重要的转动部件，应按要求进行试验，合格后方可装配。运动部件的摩擦表面应涂上适当的润滑油，装油工具要清洁、防尘、有盖。

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双梁起重机在安装和使用时要注意很多细节，尤其是电气安装前的检查不容忽视，要做到位。双梁起重机现场开箱检查：所有电气设备的运输。储存应符合现行标准的有关规定，并根据包装清单进行开箱检查，并做好记录。检查与双梁起重机电气装置安装有关的施工工程质量是否符合下列规定：施工工程质量应符合现行施工及验收规范中的有关规定；预埋件预留在混凝土梁上的滑接线支架安装孔和悬挂式软电缆终端拉紧装置。预留孔位置正确，孔无堵塞，预埋件牢固；安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。双梁起重机电气装置规格应符合图纸要求，附件。备件齐全，厂家技术文件齐全。所有电气设备外观完好无损，绝缘电阻应符合相关规范。