赣州起重机维修

桥式起重机运作全过程中造成啃轨将促使车轱辘与铁轨的使用期减少，比较严重会使起重设备脱轨，导致机器设备损害和人身安全安全事故，路轨和屋梁常有不一样水平的毁坏。啃轨是因为起重设备车轱辘在运作中，轮缘与路轨打紧而造成的运作摩擦阻力扩大造成的。主要有这几种情况，车轮的水准误差过大：车轱辘安裝时要求水准误差不超l/1000(为车轱辘上的测量长度)，并且相同中心线上两只车轱辘的倾斜方位应相对，不然车轱辘必定啃轨。车轮的竖直：误差过大。即车轱辘内孔轴线与铅垂线产生1个交角，车轱辘处在歪斜情况。车轱辘的竖直误差应不大干l/400，车轱辘竖直误差造成的啃轨就是指主动轮，与普攻轮不相干。车轮距直线不一和相同路轨上两车轱辘平行线性欠佳，也会导致起重设备车轱辘啃轨。

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起重机中的电动机、减速机的维护：起重机部件保养技术要掌握精髓，首先要经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。在频繁启动情况下，由于转速低而引起通风冷却能力降低，且电流较大，电机温升会很快提高，所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。按电动机使用说明书的要求调整制动器。减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓，连接不得松动。行走装置的润滑：其次起重机部件保养技术中要记住良好通风机润滑，如使用时应先打开减速机通气帽，确保良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。

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下面来详述下选择起重机主要考虑的问题，物料装卸、吊装以及需要快速进场的施工作业，选择汽车式起重机比较合适，如果采用吊臂和支腿可伸缩的液压式汽车起重机就更有利；对于要把伸缩臂伸进窗口或洞口作业的，液压式汽车起重机是比较理想的吊装机械了。当吊装工程要求起重量大，安装高度高，幅度变化大的起重作业时，则可以根据现有机械情况，选用履带式或轮胎式起重机。如果地面松软，行驶条件差，则履带式起重机合适；如果作业范围内的地面不允许破坏，则采用轮胎式起重机较好。当施工条件限制，要求起重机吊重行驶时（吊重行驶是危险的，如不得已作业，吊重量应符合该机使用说明书规定），可以选择履带式或轮胎式起重机。轮胎式起重机的机动性能较好；履带式起重机吊重行使的稳定性较高。

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双梁起重机在安装和使用时要注意很多细节，尤其是电气安装前的检查不容忽视，要做到位。双梁起重机现场开箱检查：所有电气设备的运输。储存应符合现行标准的有关规定，并根据包装清单进行开箱检查，并做好记录。检查与双梁起重机电气装置安装有关的施工工程质量是否符合下列规定：施工工程质量应符合现行施工及验收规范中的有关规定；预埋件预留在混凝土梁上的滑接线支架安装孔和悬挂式软电缆终端拉紧装置。预留孔位置正确，孔无堵塞，预埋件牢固；安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。双梁起重机电气装置规格应符合图纸要求，附件。备件齐全，厂家技术文件齐全。所有电气设备外观完好无损，绝缘电阻应符合相关规范。

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双梁起重机的应用广泛，它的运作主要是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。但是，您了解双梁起重机具体如何运作吗？双梁起重机起升系统的传动：起升机构的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。双梁起重机小车运行系统的传动：起重机动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式减速器的高速轴端，并经立式减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运送重物的目的。

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龙门吊是门式起重机其中的一种，通常都是使用在工业中的，在室外使用非常的多，同时在我们的生活中使用及其广泛，在生活中具有非常不错的效果，特别是在货场、散货的装卸中，利用率是非常高的，不过想要有好的利用效果，日常的维护和保养工作还是不能少的，有需要了解的可以看看。首先龙门吊的各传动机构要定期加注润滑油，以减少磨损，延长期使用寿命。龙门吊的各线路要定期查看，有乱排电线、电缆或老化情况，要及时整修或更换，以确保其安全性，避免短路、缺项情况发生。另外，龙门吊的制动、栓连部位也要定期查看，螺栓、销轴是否有松动现象等等，这些都是要定期检查的重要项目之一，要做到班前排查，发现问题及时保养、维修。以上就是有关于龙门吊的一些保养和维护工作的介绍了。