河源龙门吊厂家

电动葫芦属于起重设备与运输构架的重要组成部分，其在码头、港口、仓库等生产区域得到了广泛应用。电动葫芦的应用可有效提高生产效率，改善生产条件。电动葫芦主要包含钢丝电葫芦、多性能电葫芦、防爆特性的电葫芦、钢绳电动葫芦等。虽然电动葫芦的操作较为简单，但是为保障电动葫芦可安全、稳定运行，需加强对电动护理的维护及保养。电动葫芦具有轻便易携、结构紧凑、操作简单等优点，作为起升机具日益受到青睐。在造纸、钢铁、港口、汽车、一般制造业领域有着极为广泛的应用。常见的有环链电动葫芦和钢丝绳电动葫芦，而环链电动葫芦是一种比钢丝绳电动葫芦体积小、质量轻的起重设备，环链电动葫芦比钢丝绳电动葫芦结构简单，在提升高度、运行距离、精度、寿命等方法具有优势，安装操作方便，可靠性高，适用范围广泛。

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单梁起重机是我们车间常见的一种起重机，在我们购买之后，需要专业的师傅来帮忙安装，起重机吊装相信大家都不陌生，但是起重机到底是如何进行吊装呢，具体的操作步骤有哪些？先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上，用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁，再进行驱动大车运行机构的安装，先以调整好车轮中心线安设和调整减速器，然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。起重机的吊装就位视具体情况，采用吊车或桅杆进行。当厂房的屋架未安装前，采用吊车整体吊装就位，吊车选用12t吊车进行，当厂房的屋架安装完毕，采用单桅杆进行吊装，桅杆选用Φ219×6的钢管，卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。对于电动单梁起重机的吊装需要注意桥架的安装，才能找吊装的位置进行吊装，而进行吊装的时候，工人一定要根据当时的情况进行吊装，一些部件位置的摆放也应该事先测量好，吊装首要是注意安全与牢固性。

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很多客户在选购电动单梁起重机时，都非常重视如何买到质优价廉的起重机械，有哪些注意事项及技巧？我们经常见到一些质量差的单梁起重机在作业时的噪音很大，这些噪音多是减速机以及车轮运行传递出来。质量好的单梁起重机在启动或运行时的声音很小。就像汽车的发动机一样，您在买车时会选择声音大的还是选择声音小的呢？质量差的单梁起重机在运行时的冲击力非常大，以至于运行摇晃，具有一定的安全隐患。所以客户在选购时，应选择运行平稳的，这种单梁起重机是通过变频控制运行的速度，实现软启动的效果。电动单梁起重机的的驱动装置是有电机、减速机、制动器组成。如果买到质量差的起重机就有可能发生漏油。漏油不但会污染作业环境，而且还会影响到使用寿命。

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桥式起重机运作全过程中造成啃轨将促使车轱辘与铁轨的使用期减少，比较严重会使起重设备脱轨，导致机器设备损害和人身安全安全事故，路轨和屋梁常有不一样水平的毁坏。啃轨是因为起重设备车轱辘在运作中，轮缘与路轨打紧而造成的运作摩擦阻力扩大造成的。主要有这几种情况，车轮的水准误差过大：车轱辘安裝时要求水准误差不超l/1000(为车轱辘上的测量长度)，并且相同中心线上两只车轱辘的倾斜方位应相对，不然车轱辘必定啃轨。车轮的竖直：误差过大。即车轱辘内孔轴线与铅垂线产生1个交角，车轱辘处在歪斜情况。车轱辘的竖直误差应不大干l/400，车轱辘竖直误差造成的啃轨就是指主动轮，与普攻轮不相干。车轮距直线不一和相同路轨上两车轱辘平行线性欠佳，也会导致起重设备车轱辘啃轨。

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起重机中的电动机、减速机的维护：起重机部件保养技术要掌握精髓，首先要经常检查电动机外壳及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。在频繁启动情况下，由于转速低而引起通风冷却能力降低，且电流较大，电机温升会很快提高，所以应注意电机温升不得超过其说明书规定的上限值。按电动机使用说明书的要求调整制动器。减速机的日常维护可参考生产厂的使用说明书。并应经常检查减速机的地脚螺栓，连接不得松动。行走装置的润滑：其次起重机部件保养技术中要记住良好通风机润滑，如使用时应先打开减速机通气帽，确保良好的通气，以减轻内压。工作前应检查减速机润滑油面的高度是否达到要求，若低于正常油面，应及时增加同一型号的润滑油。行走机构各车轮的轴承，在装配时都已填充了足够的润滑脂(钙基润滑脂)，不需日常加油，每隔两个月可通过注油孔或打开轴承盖，补充一次润滑脂，每年折卸、清洗并更换一次润滑脂。

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一般情况下电动葫芦分为两种，一种是运行式一种是固定式，运行式的主要区别是在于运行式电动葫芦有运行小车，可以实现左右行走，今天我们要介绍的就是关于运行小车常见的三种故障原因及解决方案：一是车轮打滑，原因：工字钢等轨道面或车轮踏面上有油、谁等污物。解决：清除轨道面或车轮踏面上的污物。二是车轮悬空，原因：工字钢等支撑车轮的翼缘面不规整；运行小车制造装配精度差，三条腿现象严重。解决：进行火焰修复；按制造装配精度要求进行检查并修整。三是轮轨爬轨，原因：轨道端部止挡（阻进器）或缓冲器不对称；运行小车主被东侧重量不平衡，造成被动侧，造成被动侧车轮翅起而爬轨。解决：重新调整（或修整）止档或缓冲器为对称结构；在被动侧加配重。