吉水龙门吊保养

行吊在起重行业中具有重要的作用，在使用过程中的安全操作也显得尤为重要：启用行吊前要检查葫芦、吊绳、吊钩、电机刹车等的性能，发现有异常应及时排除，不能强行作业；行吊操作员要注意装运人员，服从指挥，行吊安装标准，密切配合；操作员应熟悉行吊各控制方向，并能准确判别出行吊的运行方向；起吊斜度不得超过15o，行吊使用注意事项，吊钩离葫芦至少保持1米以上距离。在一般情况下，所吊物品离地面为1米左右，待需要升高才可以升至所需高度；升高以后，吊物下面严禁站人。设备在运行时，操作员应集中精神，被吊物品应避免跨越生产设备及机台人员；设备转换方向时，应待设备停稳后才能进行换向；设备严禁高频率点动或骤行骤停，保持被吊物品平稳运行。

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一般情况下电动葫芦分为两种，一种是运行式一种是固定式，运行式的主要区别是在于运行式电动葫芦有运行小车，可以实现左右行走，今天我们要介绍的就是关于运行小车常见的三种故障原因及解决方案：一是车轮打滑，原因：工字钢等轨道面或车轮踏面上有油、谁等污物。解决：清除轨道面或车轮踏面上的污物。二是车轮悬空，原因：工字钢等支撑车轮的翼缘面不规整；运行小车制造装配精度差，三条腿现象严重。解决：进行火焰修复；按制造装配精度要求进行检查并修整。三是轮轨爬轨，原因：轨道端部止挡（阻进器）或缓冲器不对称；运行小车主被东侧重量不平衡，造成被动侧，造成被动侧车轮翅起而爬轨。解决：重新调整（或修整）止档或缓冲器为对称结构；在被动侧加配重。

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为避免给欧式单梁起重机带来安全风险，在其运行过程中不允许反转紧急制动。主要原因是起重机体重，惯性大，正常运行时立即反转紧急制动，会使整个运行机构产生大扭矩，损坏传动系统。严重时，传动轴断裂，也可能使车身扭曲变形；反转紧急制动也会对齿轮连接系统产生猛烈冲击，损坏齿轮，造成设备事故；反转紧急制动也会产生大扭矩和强电流，严重烧坏电机。起重机械。在操作单梁起重机时，我们也应该始终保持这种美德。不要认为你是起重机的老司机。你知道单梁起重机。事实并非如此。不同的设备有不同的操作规则。即使是同一型号，有时也会措手不及。因此，无论是新手还是老手，我们都应该注意在任何情况下保持注意力，严格开小差。因此，无论单梁起重机操作人员多么熟练，在操作过程中都要保持高度警惕，尽量减少因自身原因造成的严重事故。

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起重机轴承在工作状态下需要不断的转动和摩擦，摩擦的过程中就会不断产生热量，这也是基本的物理知识了。所以说，起重轴承过热，大多是由其快速的转动带来的热量集聚引起。但是，起重机设备在使用过程中不断转动和摩擦是不可避免的，我们只能想办法来改善起重机轴承过热的问题。那么，如何解决起重机轴承过热的问题呢？想要改善起重机轴承过热的情况，常见的一种办法是对起重机轴承进行散热设计或冷却处理，以在起重轴承升温的时候可以同步对其进行散热降温或冷却降温，继而达到避免起重轴承容易过热的目的。鉴于起重机轴承部件本身的精细小巧，冷却降温的办法反而比散热设计方式更容易实现，通过引冷却水进入轴瓦内或直接辅以冷却水循环，都可以达到让起重轴承冷却降温的结果。