瑞金龙门吊保养

起重机在开动前，要进行必要的检查工作，检查其各个部位，包括运转机构、控制系统、制动器以及安全防护装置等。如有问题，应及时进行处理。起重机在起吊前，要先调整好上、下限位停止块的位置，还有就是紧固件是否紧固。如有异常，则不能进行起吊。在起吊过程中，如果发现钢丝绳有弯曲变形或者是腐蚀现象的话，又或者是磨损严重的话，那么应立即停止操作，以免发生事故或危险。各制动装置、限位开关等是否灵敏可靠，钢丝绳的磨损情况如何，是否需要进行更换。各行走机构、传动部位的运转是否正常，其润滑是否良好。当起重机开始工作后，操作人员就不能擅自离开。起重机起吊重物时，不能超负荷起吊，这样会严重损坏设备。

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龙门吊是门式起重机的一种，是一种应用于工业的起重器，它主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在预制梁场提梁或钢筋加工作业中，龙门吊发挥着重要的作用，那么了解龙门吊的保养方法是非常有必要的一项工作了。首先龙门吊的各传动机构要定期加注润滑油，以减少磨损，延长期使用寿命。龙门吊的各线路要定期查看，有乱排电线、电缆或老化情况，要及时整修或更换，以确保其安全性。避免短路情况的发生。另外，龙门吊的制动、栓连部位也要定期查看，螺栓、销轴是否有松动现象等等，这些都是要定期检查的重要项目之一，还要做到班前排查，发现问题及时保养、维修。

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电动单梁起重机减速器漏油的三大原因：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速器的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运行机构的减速器的油池是由上下箱体组成，因为长时间的运行，两箱体的连接面密封不严易漏油。二是制造设计达不到要求，箱体接合面精度不够，导致密封不严而产生渗油。三是使用维护不当造成多处堵塞，导致内部压力过高，油量过多，油位过高；连接螺栓松动，使两箱体的结合面不严实。以上就是我们总结的三大原因，电动单梁起重机在现代工业中运用广泛，对起重企业的发展有着不可替代的作用。但是，在企业生产过程中带来方便、快捷的同时，因机械的不安全因素，频发事故，给企业带来了巨大的经济损失。确保其安全运行，是我们首要工作。

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双梁起重机的应用广泛，它的运作主要是由大车的纵向、小车的横向及吊钩的上下三种运动组成的。但是，您了解双梁起重机具体如何运作吗？双梁起重机起升系统的传动：起升机构的动力来源，是由电动机发出，经齿轮联轴器、补偿轴、制动轮联轴器，将动力传递给减速器的高速轴端，并经减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，经卷筒上的内齿圈，把动力传递给卷筒组，再通过钢丝绳和滑轮组是吊钩进行升降，从而完成升降重物的目的。双梁起重机小车运行系统的传动：起重机动力由电动机发出，经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器，将动力传递给立式减速器的高速轴端，并经立式减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后，由减速器低速轴输出，又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接，从而带动了小车主动车轮的旋转，完成小车的横向运送重物的目的。

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起重机的使用一般在工业中比较多，一定要注意安全，所以使用它就有很多地方需要注意，下面我们来了解一下如何正确使用起重机。起重机司机专门训练，经有关部门考核合格，发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作起重设备。进行起重作业前，起重机司机要检查各部装置是否正常，钢缆是否符合安全规定，制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车在变电站内部分停电工作，吊车外壳有可靠接地，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则采取防倾、防坍塌措施。在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

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新的起重机在投入租赁使用前，都要经过新车磨合期，以此来延长起重机的使用寿命，我们起重机租赁公司也将做好每辆新车的磨合工作。新车磨合是确保汽车长期行驶的重要阶段，磨合期结束后，各部件的运动部件表面将充分磨合，以延长起重机底盘的使用寿命。那么磨合期应注意哪些事项呢？冷态发动机起动后不要立即加速，只有达到正常使用温度后才能提高发动机转速；及时换挡，平稳接合离合器，避免突然加速和紧急制动；上坡前应及时换低速档，不要让发动机以很低的转速工作；检查和控制发动机机油压力和冷却液的正常温度，并经常注意变速器、后桥、轮毂和制动鼓的温度。如遇严重发热，应查明原因，立即调整或修理；初次行驶50km，每次换轮后，要按规定力矩拧紧车轮螺母。