1. 钢丝绳维护

• 定期检查钢丝绳的磨损情况。赣州地区气候较为湿润，钢丝绳容易生锈，所以要查看钢丝绳表面是否有锈迹、断丝等问题。按照规定，当钢丝绳一个捻距内断丝数达到总丝数的 百分之10 时，就应考虑报废。

• 保持钢丝绳的润滑。可以使用专门的钢丝绳润滑剂，一般每 1 - 2 个月润滑一次。润滑时要确保润滑剂均匀地涂抹在钢丝绳的各个部位，这样能减少钢丝绳与滑轮、卷筒之间的摩擦，降低磨损速度。

2. 滑轮和卷筒维护

• 检查滑轮和卷筒的磨损程度。查看滑轮的轮槽和卷筒的绳槽是否磨损严重，正常情况下，滑轮槽的磨损不应超过原厚度的百分之 30，卷筒绳槽磨损不应超过 2mm。如果磨损超过限度，应及时更换。

• 定期清理滑轮和卷筒上的杂物。赣州地区可能会有较多的灰尘、纤维等杂质，这些杂质进入滑轮和卷筒的运转部位，会增加摩擦，导致部件损坏。可以使用毛刷和压缩空气进行清理。

3. 制动器维护

• 检查制动器的制动片磨损情况。制动片是制动器的关键部件，当其厚度磨损到原厚度的百分之 50 左右时，就需要更换。在赣州的高温环境下，制动片可能会因为过热而加速磨损，所以要特别注意观察。

• 调整制动器的制动力矩。制动力矩应符合起重机的设计要求，通过调整制动弹簧的张力等方式来确保制动器能可靠地制动。同时，要检查制动轮和制动片之间的间隙，一般间隙应在 0.7 - 1mm 之间。

4. 减速器维护

• 定期检查减速器的油位和油质。油位应保持在规定的范围内，油质要清洁、无杂质。在赣州的工业环境中，减速器可能会受到粉尘等污染物的影响，所以建议每 3 - 6 个月检查一次油质，根据油质情况决定是否更换润滑油。

• 检查减速器的齿轮和轴承磨损情况。通过听声音、观察振动等方式来判断齿轮和轴承是否正常工作。如果发现有异常的噪声或振动，可能是齿轮或轴承磨损，需要及时维修或更换。

二、赣州起重机电气系统维护

1. 电机维护

• 检查电机的绝缘电阻。赣州地区湿度较大，电机绝缘容易受潮，所以要定期（每 3 - 6 个月）使用兆欧表检查电机的绝缘电阻，绝缘电阻值应不低于 0.5MΩ。如果发现绝缘电阻值过低，要及时进行干燥处理或更换电机。

• 清洁电机表面。电机在运行过程中会吸附灰尘，要定期用干净的抹布擦拭电机表面，保持电机散热良好。同时，要检查电机的通风口是否畅通，防止电机因过热而损坏。

2. 控制器和接触器维护

• 检查控制器和接触器的触头磨损情况。触头在频繁的开合过程中会逐渐磨损，当触头磨损超过原厚度的 1/3 时，就需要更换。同时，要检查触头的接触压力是否正常，压力不足会导致接触不良，产生电弧，加速触头磨损。

• 清理控制器和接触器内部的灰尘和杂物。赣州的灰尘环境可能会导致这些电器元件内部积累灰尘，影响其正常工作。可以使用小型吸尘器或压缩空气进行清理。

3. 电缆和电线维护

• 检查电缆和电线的外皮是否破损。赣州的施工现场可能会有尖锐物体，容易划破电缆和电线的外皮，导致漏电等安全隐患。一旦发现外皮破损，要及时用绝缘胶带包扎或更换电缆。

• 定期紧固电缆和电线的连接部位。由于起重机在运行过程中会产生振动，连接部位可能会松动，导致接触不良。所以要定期检查并紧固连接部位，确保电气系统的正常运行。

三、金属结构维护

1. 桥架和支腿维护

• 检查桥架和支腿的焊接部位。赣州的酸雨等环境因素可能会对焊接部位产生腐蚀，要定期查看焊接处是否有裂纹、脱焊等情况。可以使用探伤仪等设备进行检测，发现问题及时补焊。

• 对桥架和支腿进行防腐处理。可以采用涂漆等方式进行防腐，一般每 2 - 3 年重新涂漆一次。在涂漆前，要先对金属表面进行除锈和清洁处理，确保漆层能够牢固地附着在金属表面。

2. 金属结构变形检查

• 定期检查赣州起重机的金属结构是否有变形情况。通过测量金属结构的尺寸、对角线等参数来判断是否变形。在赣州，如果起重机经常在重载情况下工作，或者受到外力撞击，可能会导致金属结构变形。一旦发现变形，要及时进行校正，避免影响起重机的正常使用和安全性能。